鈦陽極鈦電極涂層修復

日期：2017-10-10 08:38:36

一，鈦陽極復涂鈦陽極返修    

   鈦陽極是在鈦板鈦網鈦管上涂覆貴金屬氧化物。表面為黑色，當氧化涂層使用一段時間之后，鈦陽極就會失去活性，槽電壓升高，這時候陽極就需要修復重涂。 那這個陽極復涂鈦陽極返修的流程是怎么樣的呢？ 陽極產品的復涂，是指在基材沒有受到損傷的情況下，在陽極過了壽命期后，對涂層的復涂返修。這在電極行業內是很常見的，這樣基材能夠得到二次利用，復涂后的陽極外形不僅美觀平整，而且性能和新產品基本一致。

   常見的復涂陽極外形類型有：鈦板、鈦棒、鈦網、鈦管等等。常見的復涂基材有：以鈦基為主，少量鈮材。 

   常見的復涂陽極樣品應用領域有：銅箔生成，鋁箔生成，生箔，電解銅，電解鎳，電解鈷，水處理，氯堿和金屬回收等等。 涂層復涂的類型：同新產品一致，混合貴金屬氧化物涂層-釕銥系，銥鉭系，鍍鉑涂層，二氧化鉛涂層等等。 

   工具/原料/設備 /技術 方法/步驟 

1：堿洗和基體修補。 堿洗的目的是去掉基材表面原涂層殘留，保留基材原生面?；w修補包括對基材表面的腐蝕小坑、小洞和缺損等缺陷以及連接處破損脫落等情況進行填補和焊接修復。 

2：酸洗、二次噴砂、二次酸洗、水洗、刷涂層、烘干、燒結、按要求循環刷涂層，烘干和燒結，直到達到理想效果。噴砂和酸洗的目的是去除油漬，污漬，鐵銹和原涂層殘留等。余下的工序就是復涂，把涂層做上去。 

3：陽極不宜過度使用，否則會對涂層破壞大，甚至基材損傷無法再進行復涂。過度使用包括如下情況：

1.電流密度過大超過額定要求 

2.電解槽內氟離子多 

3.電解槽電壓升高 

4.工作時間過長 

5.超過壽命期后繼續使用 

  二，電極使用注意事項 

1、鈦電極經氧化燒結完成后為黑色表面，不涂層表面呈藍色不具有電極性能，黑色一面對應陰極使用。

2、鈦電極基體一旦酸洗完成，以后所有的生產加工工序及使用工序中，必須嚴格小心進行，挪運時戴干凈手套卡住陽極兩端或邊緣處，最好接觸在不涂層部分，涂層表面嚴禁任何異物劃傷。安裝、搬運需小心，涂層表面不得劃傷，否則很快會局部腐蝕。 注：鈦基體本身不導電，其外層涂履貴金屬氧化物涂層才具有電催化活性、導電性、抗氧化性，但其厚度只有20微米左右，如遭到劃傷或破壞，則在電解過程中，電極首先會從損傷處腐蝕，進而影響整個電極的使用質量和效果。 

3、電解液保持穩定性，尤其不能含有氰離子和氟離子，這些雜質會嚴重腐蝕鈦基體；影響陽極使用壽命。 

4、電解液進入電解槽前加過濾裝置，不能含有直徑大于0.1mm的金屬粒子，以防止聚集過多而導致陰陽極短路。屏蔽陽極性能。若極板出現結垢，需用稀鹽酸清洗，不得刷洗。 

5、電解回收銅、鎳、金、銀、鈷等金屬時，陰極附著物不得過厚，以防止極間距過小或者金屬刺生成導致陰陽極短路擊穿。需定期出槽清理。 

6、陰陽極間距可根據實際生產設定，一般在5-25mm?？傮w來講，極距大會增加電壓降，但不宜過小，否則陰極表面產生的陰極垢容易造成極板短路；所以極間距的設計需要根據產品的結構狀態來定。 

7、避免倒極使用。貴金屬氧化物涂層一旦作為陰極使用，表面產生還原反應，易轉變成金屬單質，就無法與鈦基有效的結合，造成涂層脫落。 

8、停機時不宜長時間以斷電模式浸泡在溶液中，最好加載一個5a左右的小電流來保護極板。 

9、停機或其他檢修狀況時，加稀酸或用清水清洗電極表面，但不得用尼龍或機械物質等沖刷。 

10、電解液工作時溫度不宜過高，理想溫度25-40℃，有條件可加換熱裝置以保持電極最佳使用環境。 

11、正常工作電流密度2000a/m2以內，電流過大造成反應太激烈，涂層脫落，縮短陽極壽命； 

12、開機時，給電解槽加載電流時循序漸進，不要一次性升到位，停機時亦然。 13、在生產使用當中保持陽極潔凈，不能沾染油污或其他附著物，以免影響電解效果和電 電解效果和電極壽命。 

14、陽極有生命，保障生產穩定性更有益于延長使用周期。陽極若出現涂層脫落，需及時進行涂層修復，以免槽電壓過高。 蘇州舒爾德工業機械有限公司生產的鈦電極具有涂層結合力好，壽命年限長，槽電壓低等優勢。

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